(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料 故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無法咬料 對策: a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足、 (2)故障現(xiàn)象:泵流量不足 故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低 對策:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認(rèn)排出量是否正常; d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速; (3)故障現(xiàn)象:聲音異常 故障原因:a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b、電動機(jī)故障; c、減速機(jī)異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損 對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機(jī); c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查 (4)故障現(xiàn)象:電流過大 故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機(jī)故障 對策:a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整; d、停車后檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電動機(jī) (5)故障現(xiàn)象:泵突然停止 故障原因:a、停電; b、電機(jī)過載保護(hù); c、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);e、泵內(nèi)咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死 對策:a、檢查電源;b、檢查電動機(jī);c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e、停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn); f、盤車確認(rèn) 齒輪泵相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)[1] JB/T 7041-2006 液壓齒輪泵 JIS B8312-2002 齒輪泵和螺桿泵.水力性能驗收試驗 JB/T 51055-1999 農(nóng)用齒輪泵產(chǎn)品質(zhì)量分等 JB/T 53312-1999 齒輪泵產(chǎn)品質(zhì)量分等 JB/T 58211-1999 液壓齒輪泵(2.5MPA、10~25MPA)產(chǎn)品質(zhì)量分等 JIS B8352-1999 液壓齒輪泵 JB/T 9835.2-1999 農(nóng)用齒輪泵安裝法蘭和軸伸的尺寸系列和標(biāo)記 JB/T 9835.1-1999 農(nóng)用齒輪泵 技術(shù)條件 MT/T 573-1996 礦用液壓齒輪泵試驗方法 CB/T 3719-1995 船用高壓齒輪泵技術(shù)條件 CB/T 3701-1995 船用齒輪泵修理技術(shù)要求 SC/T 8038-1994 漁船CB型和HY01型齒輪泵修理技術(shù)要求 JIS B8408-1994 噴槍式燃燒器用齒輪泵 JB/T 7042-1993 液壓齒輪泵.試驗方法 JB/T 7041-1993 液壓齒輪泵.技術(shù)條件 JB/T 6434-1992 輸油齒輪泵 CBM 2209-1982 船用電動齒輪泵試驗方法 CBM 2207-1982 船用電動齒輪泵型式和基本參數(shù) CBM 2208-1982 船用電動齒輪泵技術(shù)條件 |